新材料是高技术产业和先进制造业的先导和支柱，始终是科技创新最为活跃的前沿领域之一。目前，由于多数建筑物内部电缆外层使用的材料是非耐火材料，因此助长了火灾的发生，造成了巨大的财产损失和人员伤亡。 耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。 2017年对耐火材料公司来说注定是一个不平凡的一年，经济格局的变化对耐火材料行业产生
随着国家环保政策的逐步落实,国内耐火材料行业原有烧煤窑炉即将结束它的历史使命,取而代之的将是以洁净的天然气、液化气、轻柴油、城市煤气、发生炉煤气等为主要能源的新型窑炉。然而,我国是产煤大国,耐火材料又是高耗能大户,一些中低档耐火材料的生产和产量较大的耐火材料企业还是以发生炉热煤气为燃料才能保证燃料的供应和生产成本的控制。由此,耐火材料行业又发展了热煤气隧道窑、热煤气间歇倒焰窑组、热煤气间歇梭式窑组
隧道窑由于连续操作，烟气和余热均得到了最大限度的利用，热效率高，劳动条件好，在耐火材料行业得到了广泛应用，适用于高铝砖、粘土砖、硅砖、镁质砖、滑板、铝碳砖等各种耐火砖的烧成。现代的隧道窑朝着大型化、轻型化、扁平化、智能化趋势发展。 1.大型化 国家产业政策要求提高企业集中度，企业规模化，同类产品产量高，市场份额大，因此窑炉大型化，可提高单窑产量，进而提高窑炉综合效率，降低能耗标准。 2.轻型
